Pisu digitala jangarria olioa betetzeko makina automatikoa
Deskribapena
Deskribapena
Olio-produktuak betetzea, olio jangarria eta olio industriala barne.Olio jangarria ekonomia nazionalaren zutabe industria da, gure eguneroko bizitzako dieta nagusietako bat da, hala nola kakahuete olioa, palma olioa, nahastutako olioa eta abar.Industria-olioa olio lubrifikatzailea da batez ere, gaur egungo industria-automatizazioaren maila altuan, ekipamendu mekaniko mota guztiek ezin dute lubrifikaziorik gabe funtzionatu, erabilera-sorta oso zabala.
Olio-produktuak betetzeak betetzeko zehaztasun eta osasun-baldintza handiak behar ditu, piezen gainazalean itsasteko erraza eta tantaka eragiten duena.Arazo hauek konpontzeko, GEM olioa betetzeko makinak betetzeko baldintzak bermatzeaz gain, ihes errazen arazoak optimizatzen ditu.
Petrolio-produktuen biskositate altua dela eta, ohiko balbula mekanikoen erabilerak itzulerako hodiaren blokeoa eragingo du, beraz, olioa betetzeko makinak normalean plonger betetzeko metodo kuantitatiboa hartzen du.Plunger betetzeko metodo kuantitatiboaren printzipioa da neurtzeko zilindroko materiala, betetzeko zilindroa, betetzeko botila hiru ontzi etengabe aldatzen dela, fluxua.Balbula gorputza hiru bideko balbula baten baliokidea da.Balbula itxita dagoenean, zilindroa eta zilindroa konektatzen dira, eta materiala zilindrora xurgatzen du pistoiak.Pistoiaren trazuak xurgatzen den materialaren bolumena zehazten du, horrela betetzen den materialaren bolumena zehazten du.Balbula irekitzen denean, zilindroa eta botila konektatzen dira, eta zilindrora xurgatutako materiala botilara ateratzen da betetze prozesu kuantitatiboa osatzeko.Pistoiaren trazua egokituz betetzeko ahalmena alda daitekeenez, erraza da edukiera ezberdinetako botilak betetzea.Horrez gain, pistoia kontrolatzen duen zatia serbo drive batekin ordezkatu daiteke, eta horrek betetzea zehatzagoa eta edukiera erosoagoa bihurtzen du.
Plunger betetzea izan ezik, olioa betetzeko makina gehienek pisatzeko betetzeko teknologia erabiltzen dute.Ontziaren pisu hutsa zehaztu ondoren, betetzeko balbula irekitzen da botila detektatzen denean.Betetzerakoan, pisatzeko sentsore batek injektatutako produktu kopurua detektatzen du.Beharrezko pisua lortutakoan, balbula berehala ixten da.Atsedenaldi labur baten ondoren, berriro egiaztatu pisua.Botilaren gurpilera iritsi baino lehen, balbula berriro altxatzen da botila makina garbi irteten dela ziurtatzeko.Betetzeko metodo hau CIP funtzio automatikoarekin pertsonalizatu daiteke, edalontzi faltsuak automatikoki muntatuta garbituz, CIPek ez du eskuzko funtzionamendurik behar.
Egitura Teknikoaren Ezaugarriak
1. Betetze konbentzionala plunger betetze kuantitatiboa erabiliz, betetzeko zehaztasuna handia da, aldatzeko erraza.Pisaketa elektronikoa / fluxumetro elektromagnetikoa betetzeko balbula edukiera handiko eskakizunak dituzten produktuetarako erabiltzen da.Ez dio axola zer-nolako betetze-balbulak eraginkortasunez ekidin dezake balbula-orifizioa tantaka.
2. Siemens kontrol sistema onartzen da, kontrol automatikorako gaitasun handikoa, funtzioaren atal guztiak funtzionamendu guztiz automatikoak dira, ez da eragiketarik behar abiarazi ondoren (adibidez: betetze-abiadura lerroaren abiadura osoa jarraitzen du, likido-maila detektatzeko, likido sarreraren erregulazioa , lubrifikazio sistema, botilaren tapoiak garraiatzeko sistema)
3. Makinaren transmisioak diseinu modularra hartzen du, maiztasun-bihurketa urratsik gabeko abiadura erregulatzea, abiadura erregulatzeko aukera zabala.Unitatea lubrifikazio-koipe automatikoko gailu batekin hornituta dago, lubrifikazio-puntu bakoitzari olioa eman diezaiokeen denboraren eta kantitatearen arabera, lubrifikazio nahikoarekin, eraginkortasun handiko, zarata txikiko eta zerbitzu-bizitza luzearekin.
4. Betetzeko zilindroko materialaren altuera zunda elektronikoak detektatzen du, eta PLC begizta itxiko PID kontrolak likido maila egonkorra eta betetze fidagarria bermatzen ditu.
5. Produktu desberdinen eskakizunen arabera, betetze-metodoa eta zigilatzeko mota nahierara parekatu daitezke.Hainbat zigilatzeko metodo daude eskuragarri (adibidez, plastikozko guruina, plastikozko hari-tapa, etab.)
6. Material-kanala CIP guztiz garbitu daiteke, eta laneko mahaia eta botilaren kontaktu-zatia zuzenean garbitu daitezke, betetzeko baldintza sanitarioak betetzen dituena;Alde bakarreko mahai okertu beharraren arabera erabil daiteke;CIP edalontzi faltsu pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
7. Ez dago kontakturik botila eta betetze-balbularen artean betetzean kutsadura gurutzatua saihesteko.
Egitura
Parametroa
| Ez. | Modelo seriea | Materiala Biskositate tartea CPS | boterea | Aire iturriz hornitua | Energia iturriarekin hornitua | Garraio-lerroaren altuera
| botila motako gamarako egokia |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | Pertsonalizatutako bezeroen beharren arabera
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm |