Beirazko botila automatikoa ardoa / whisky likorea betetzeko makina
Deskribapena
Espirituak hartzidurarik gabe destilatzen diren edari alkoholdunak dira.Espiritu destilatuek bolumenaren batez besteko alkohol-portzentaje handia izan ohi dute, %20tik %90era bitartekoa.Espiritu sendoa egiteko, fruituak, patatak eta aleak bezalako lehengaiak erabiltzen dira destilazio-prozesuan.Edari alkoholdun distilatu arruntak whiskya, ginebra eta vodka dira.Edarien alkoholdunen merkatu globala 2025erako 2 bilioi dolar ingurura iritsiko dela espero da, ikerketaren arabera.Espirituek merkatu osoaren herena izango dute.Ikusgai, espirituek merkatuaren zati handi bat hartzen dute.
Produktuaren balioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta galera gehiago sortuko dira betetze-neurketa okerrak.Horrelako galerak saihesteko, GEM-TEC likoreak betetzeko makinak zorrozki betetzen ditu betetze zehatza lortzeko prozesuaren baldintzak.Produktu gehiegi ontzira isurtzen bada, sistemak automatikoki zuzenduko du likido-maila.Alkohol-eduki handia duten produktuek ere leherketaren aurkako tratamendua behar dute botilaratzeko prozesuan.Gure makinaren sistema elektrikoak leherketen aurkako produktuak hartzen ditu segurtasun arriskuak kentzeko.Gure irtenbideak erraz garbitzen dira, zure produktuek baldintza sanitario guztiak bete ditzaten.
Likore garbia beirazko ontzian betetzeko lan printzipioa
Espirituak betetzeko makinak, oro har, hutsean betetzeko metodoa hartzen du.Botilan injektatutako espirituak botilaren barruko horman barreiatzen ditu aterki desbideratzaileak, eta botilaren airea itzulerako hodiaren bidez xurgatzen du huts-sistemak.Prozesu espezifikoa honako hau da: botila betetzeko balbularen behealderaino altxatzen da eta betetzeko balbula irekitzen da.Betetzea hasten da.Botilako ardoaren likido-maila itzulerako hodia baino handiagoa denean, balbula itxi egingo da.Ondoren, likido-maila hutsean zuzentzen da: gehiegizko produktua berriro xurgatzen da betetze-zilindrora hodi laburretik.Balbula irekitzeko eta ixteko funtzioa botilak kontrolatzen duelako, beraz: "botilarik ez, ez betetze prozesurik".
Jakina, GEM-TEC likore betegarrian bola flotatzaile elektronikoa betetzeko sistema kuantitatiboa ere erabil daiteke, betetzeko zehaztasuna handia eta azkarra da.Balbula elektronikoak denbora errealeko neurketa eta kontrol teknologia, PLC jarraipenaren eragiketa konpentsatzeko teknologia eta fluxu aldakorra kontrolatzeko teknologia hartzen ditu betetzeko zehaztasuna eta betetzeko abiadura altuera berri batera bultzatzeko.Betetzeko prozesua hiru bideko balbula egituraren antzekoa da.Espirituak neurgailu elektronikoko barrikan injektatzen dira lehenik.Ezarritako edukiera iritsi ondoren, neurgailuko upelak botilara injektatzen dira.
Ezaugarriak
Balbula mekanikoen errendimenduaren ezaugarriak
1. Ziurtatu betetze-akatsen eta likore-galeren maila optimoak
2. Zehaztasunez zehaztu betetze mailaren altuera hutsaren zuzenketaren bidez eta itzultzeko hodiaren luzera
3. Mekanikoki kontrolatutako betetze-balbula, +/- 4 mm-ko pausorik gabe alda daiteke betetzeko altuera
4. Aukerako betetzeko balbula CIP funtzioarekin edo gabe
5. Biltegiratzeko ontzia hutsean dago, tantaka bete gabe
6. Siemens kontrol-sistema, automatizazio-kontrol-gaitasun handikoa, funtzionamendu automatikoaren funtzioaren zati guztiak, martxan jarri ondoren eragiketarik gabe
7. Makinaren transmisioak diseinu modularra hartzen du, maiztasun aldakorreko abiadura pausorik gabeko erregulazioa, abiadura sorta zabala.Unitatea lubrifikazio-koipe automatikoko gailu batekin hornituta dago, lubrifikazio-puntu bakoitzari olioa eman diezaiokeen denboraren eta kantitatearen arabera, lubrifikazio nahikoarekin, eraginkortasun handiko, zarata txikiko eta zerbitzu-bizitza luzearekin.
8. Betetzeko zilindroko materialaren altuera zunda elektronikoak detektatzen du.PLC begizta itxiko PID kontrolak likido maila egonkorra eta betetze fidagarria bermatzen ditu.
9. Hainbat zigilatzeko metodoak aukerakoak dira (adibidez: aluminiozko txanoa, koroa, hainbat formako guruina, etab.)
10. Material-kanala CIP guztiz garbitu daiteke, eta laneko mahaia eta botilaren kontaktu-zatia zuzenean garbitu daitezke, betetzeko baldintza sanitarioak betetzen dituena;Alde bakarreko mahai okertu beharraren arabera erabil daiteke;CIP edalontzi faltsu pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.
Aurreko ezaugarriez gain, balbula elektronikoak ezaugarri hauek ere baditu:
● Ez da galerarik, doitzeko erraza: botila betetze prozesuan mugimendurik altxatu gabe, ez du balbula gorputzarekin harremanetan jartzen, ia ez dago higadurarik;Edukiera doitzean, ukipen-pantaila ukitu behar duzu parametroak aldatzeko pausorik gabeko doikuntza egiteko, eta hainbat ardoren parametroak ere gorde ditzakezu formula sisteman.Ardoa aldatzean, ukipen-pantailan barietateari bakarrik deitu behar duzu automatikoki betetzeko, ekoizpenaren eraginkortasuna asko hobetuz.
● Konfigurazio handia, fidagarritasun handia: balbula sistema mekanikoarekin alderatuta, osagai elektroniko gehiagok parte hartzen dute betetze-prozesuan, sistemaren kontrola zehatzagoa da, detekzio sentikorragoa da.
● Ez da likidorik itotzen, ez tantaka: betetze-balbulak moteltze kanala hartzen du, likorea ez da erraza burbuila gainezkatzea, botilaren ahotik gertu likidoaren emaria moteltzen denean, likido-zutabea finago bihurtzen da eta poliki-poliki botilara injektatzen da, likidoa kendu aparra, bete ondoren alderantzizko zigilatzea, tantarik gabe.
Parametro teknikoa
| Makina mota | betetzeko burua | Botilaren altuera | Botilaren diametroa | Ekoizpen eraginkortasuna | Betetzeko zehaztasuna | Betetzeko tartea | Aire konprimituaren presioa |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600 (b/h) | ± 1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000 (b/h) | ± 1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14000 (b/h) | ± 1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18000 (b/h) | ± 1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22000 (b/h) | ± 1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26000 (b/h) | ± 1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5MPa |
